平行高壓反應器因其具有結構簡單、無放大效應、操作條件易控制和安全可靠等優(yōu)點，已引起眾多學者的研究興趣。微反應器通常是指其內部流體通道或分散空間尺度在微米量級的微結構化學反應器。在這種反應器中，由于反應體系的傳質和傳熱過程獲得極大改進，因而可使化學反應過程獲得更高的轉化率和收率。微反應器的特性決定了其很適合需要高傳熱傳質效率、易產(chǎn)生副反應、化學反應速率快的液相反應。
 

　　隨著平行高壓反應器容積的增大，傳熱問題顯得突然起來，光靠夾套已很不夠，常常要在反應器內設置附加傳熱擋板。傳熱擋板既可以增加傳熱面積，移走熱量，又可強化攪拌效果，起破壞渦流控制流型的作用。起結構型式很多，常見的有D形折流擋板、指形、套管式、環(huán)形管、橢圓形管式擋板等。擋板的傳熱系數(shù)比夾套的傳熱系數(shù)達得多，因為其中冷卻水流速大，管壁薄，物料在擋板表面的給系數(shù)也大，所以總的傳熱系數(shù)值大。但在使用這種傳熱擋板時要考慮結構和清洗問題，要求擋板全部置于液面之下，因為氣液界面是一個容易結垢的部位。
 

　　平行高壓反應器使用過程中的注意事項：
 

　　(1)裝入反應介質時應不超過釜體2/5液面！
 

　　(2)因攪拌器的電機和磁鐵耐溫有限，故作加熱試驗特別是高溫加熱試驗時，該設備不能單做加熱使用，請將電機調旋轉或低速旋轉狀態(tài)(空轉)，以防止電機、磁鐵受高溫輻射而損壞。
 

　　(3)需用頂端嵌入式機械攪拌裝置
 

　　(4)平行高壓反應器做高溫加熱結束時，請先關加熱，待幾分鐘余溫散后再關攪拌。特別注意：加熱部分溫度較高，工作時需小心，以免燙傷。
 

　　(5)實驗或清洗過程中，若有水或其它液體流入加熱爐內，應迅速關閉電源，將儀器放在通風處待干燥后方可使用，以免漏電或電器短路發(fā)生危險。
 

　　(6)工作時或結束時，嚴禁帶壓拆卸！嚴禁釜在超壓、超溫的情況下工作！
 

　　(7)當反應溫度確定后，在加熱過程中不允許更改溫度設定值，以免溫度出現(xiàn)較大的過沖！
 

　　(8)環(huán)境濕度相對過大時，可能會有感應電透過保溫層傳外殼，請務接地線以免漏電。并注意通風。相對濕度范圍35%-85%(無冷凝)。